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陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

d301糖業脫色樹脂新聞推薦 使用規范 軟化水樹脂設備可廣泛使用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交流器、蒸騰冷凝器、空調、直燃機等體系的補給水的軟化。還可用于賓館、飯館、寫字樓、公寓、家居等日子用水的處理及食物、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等職業的軟化水處理。 軟化規范 順流式 1.樹脂裝柱:一般裝交流柱有用高度的2/3。 2.反洗:也稱逆洗，其意圖為松懈樹脂，掃除細小的顆粒物質首要懸浮等，以利于再生操作的進行。反洗操作為自下而上的沖刷。首要打開排氣閥，再開近水閥門，不然交流柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不沖出樹脂為準則，反洗結尾以出水清亮為度。 3.再生也稱復原或復蘇，配5-10%NaCl(食鹽)溶液，順流再生。首要在樹脂層表面上保存10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，堅持必定液面操控必定流速。再生時刻在30分鐘左右即可。樹脂不需求浸泡，不然會造成可逆條件使再生不*。5-10%NaCl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。 4.鍋爐水處理樹脂軟化標準正洗:也稱淋洗。首要意圖是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生復原生成物質洗潔凈。正洗開始時流速要慢.此刻仍是再生的持續，困濃鹽液持續下移，后期可略加速，正洗結尾以出水到達鍋爐給水規范即可。 5.運轉:一般運轉流速可操控15~30米/時，運轉中應守時剖析化驗軟水硬度以確保產水質量。 逆流式 鍋爐水處理樹脂軟化標準，浮床為逆流式的改善，交流器內用樹脂裝滿，再生時先將部分樹脂搬運于體外罐，反洗后回來交流器進行逆流再生、淋洗、運轉等操作，此法能夠堅持樹脂不亂層，設備利用搴高，再生劑消耗低，出水質量穩定。逆流再生交流器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行一次大反洗。再生時，再生液從底部進入，從中排管排出.樹脂受壓墊層效果，再生時不亂層。底部沒*失效的樹脂可獲得充沛的再生，再生劑的效果比較合理，消耗可比順流式下降25%左右。
　　大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體，加入乙烯苯為交聯劑，甲苯、二甲苯為致孔劑，它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒，粒度為20～60 目，是一類含離子交換集團的交聯聚合物，它的理化性質穩定，不溶于酸、堿及有機溶劑，不受無機鹽類及強離子低分子化合物的影響?！　渲阶饔檬且揽克捅晃降姆肿樱ㄎ劫|） 之間的范德華引力，通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作，使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經一定溶劑洗脫分開而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的?！　∥綏l件：　　吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞，因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素，確定佳吸附解吸條件?！　∮绊憳渲降囊蛩睾芏?，主要有被分離成分性質（極性和分子大小等） 、上樣溶劑的性質（溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH 值） 、上樣液濃度及吸附水流速等?！　⊥ǔ?，極性較大分子適用中極性樹脂上分離，極性小的分子適用非極性樹脂上分離；體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂；上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量；酸性化合物在酸性液中易于吸附，堿性化合物在堿性液中易于吸附，中性化合物在中性液中吸附；一般上樣液濃度越低越利于吸附；對于滴速的選擇，則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳?！　∮绊懡馕鼦l件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等，應根據不同物質在樹脂上吸附力的強弱，選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫；通過改變洗脫劑的pH 值可使吸附物改變分子形態，易于洗脫下來； 洗脫流速一般控制在0. 5 ～5mL/ min。