001x7陽離子交換樹脂陰離子樹脂





新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

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001x7陽離子交換樹脂陰離子樹脂 陰陽離子樹脂顆粒破碎的主要原因　　津達陰陽離子樹脂在制造過程中，由于工藝參數維持不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨后圓球率低。
　　目前化學除鹽使用的離子交換樹脂，其顆粒都是完整的球體。在使用過程中，少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成水流阻力的增大，影響設備的正常運行。
　　津達陰陽離子樹脂顆粒的破碎常見的原因有：
　　1、制造質量差。樹脂在制造過程中，由于工藝參數維持不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨后圓球率低。
　　2、冰凍。樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫，使用后短期內就會出現嚴重的破碎現象。為了防止樹脂受凍，應將樹脂保存在5-40℃下，避開在冰凍期運輸。
　　3、干燥。樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。為此，在樹脂的貯存和運輸過程中要保持密封，防止干燥。對已經風干的樹脂，應先將它浸入飽和食鹽水中，利用溶液中高濃度的離子，抑制樹脂顆粒的膨脹，再逐漸用水稀釋，以減少樹脂的裂球和破碎。
　　4、滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂，在失效過程中，樹脂顆粒會產生膨脹或收縮的內應力。樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，是造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎的主要原因。樹脂膨脹與收縮的速度取決于樹脂轉型的速度，而轉型的速度又取決于進水的鹽類濃度和流速。凝膠型樹脂用作天然水化學除鹽時，流速一般不超過40m/h，用作凝結水除鹽時，流速一般不超過60m/h。大孔型樹脂因骨架結構牢固，孔隙率較大，能承受較大的轉型速度，凝結水的流速可高達100m/h。
　　津達陰陽離子樹脂在再生過程中，因溶液濃度較高，離子的壓力使樹脂顆粒的體積變化減少，滲透壓的影響降低，因此一般不會造成樹脂顆粒的破碎。表2樹脂反復轉型后的裂球率(%)樹脂類型 凝膠型樹脂 大孔型樹脂 新樹脂 6.9 0 用酸、堿反復轉型100次后的樹脂 80.5 0.3
探討大孔吸附樹脂應用注意事項 上一篇：津達陰陽離子交換樹脂需要檢測的項目

津達化工生產軟化水離子交換樹脂、氯性陰離子樹脂、強酸性離子交換樹脂、離子交換樹脂陽離子等，工程師精通樹脂離子交換原理、離子交換樹脂如何使用、離子交換樹脂制備純凈水、離子交換樹脂生產工藝等，為用戶離子交換樹脂制備創造更益。
軟化水離子交換樹脂制備純凈水的原理：
軟化水離子交換樹脂是津達化工廠根據離子交換樹脂凈水原理生產的帶有磺酸基(—SO3H)的水處理離子交換樹脂，其酸性相當硫酸、鹽酸等無機酸，但在堿性、中性甚至酸介質中都顯示離子交換功能，于軟化硬水，使水的硬度小于50 mgL(CaCO3)，其制備純凈水的原理是利用離子交換樹脂轉型作用，通過離子交換樹脂濾芯，按照離子交換樹脂洗脫順序，將其本身所具有的Na+離子和水中同符號電荷的Ca2+、Mg2+離子相互交換去除水中硬度，達到軟化水的目的。如Na型陽離子交換樹脂遇到含有Ca2+、Mg2+的水時,發生如下反應：
2RNa + Ca2+ → R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ → R2Mg + 2Na+
軟化水離子交換樹脂主要用于交換水中的鈣鎂離子達到水質軟化作用，用于硬水軟化、純水制備、濕法冶金、稀有金屬分離、提取等。
離子交換樹脂制備生產
離子交換樹脂的制備生產在方法上可分為加聚型和縮聚型，目前用量多的是加聚型離子交換樹脂，其中又以交聯聚苯乙烯系和交聯聚丙烯酸系為主，絕大多數離子交換樹脂的合成都是先以懸浮共聚的方法合成交聯共聚球體，在通過一定的化學反應引入所需要的離子交換基團，只有少數離子交換樹脂是由帶功能基團的單體直接由共聚反應制得的，其制備生產過程圖如下：
1、 聚合車間生產膠體白球：
引發劑
苯乙烯 + 二乙烯苯 → 膠體白球（一次白球和二次白球）
懸浮聚合
交聯度：交聯劑的加入量占單體總量的百分數表示網狀結構粗密的尺度，稱為交聯度。如×7白球，是指交聯度為7的白球。×6.5白球為交聯度為6.5的白球。
2、中試車間生產大孔白球：
引發劑
苯乙烯+二乙烯苯 + 致孔劑 → 大孔白球（D001、D301、D201）
懸浮聚合
3、 二乙烯苯車間生產二乙烯苯
催化劑+高溫 粗餾塔 精餾塔
多乙苯 → 脫氫液 → 粗DVB → DVB（50%等）
脫氫反應
4、 陽樹脂車間生產陽樹脂：（001×7系列、D001系列、、D113系列）
磺化反應 降溫
白球 + 硫酸 + 二氯乙烷 → 蒸二氯乙烷 → 多級酸稀釋 → 水洗 → 轉型→ 陽樹脂（001×7系列、D001系列）
水解反應 水洗
5、陰樹脂車間生產陰樹脂：（201×7系列、D201系列、301系列等）
氯化反應 甲醇 三
白球 + 氯甲醚 + 氯化鋅 → 氯球 → 抽濾 → 膨脹 → 胺化反應 →加食鹽水 →調酸 → 水洗 →陰離子樹脂（201×7系列、D201系列）