分析影響混床強堿性陰離子交換樹脂的分層效果因素

產(chǎn)品名稱：

D201大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氯型

含水量  ：

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

范圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 ：

≥90

使用時參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

80

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

分析影響混床強堿性陰離子交換樹脂的分層效果因素DOWEX混床樹脂分層不好會產(chǎn)生交叉污染，而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下三方面的影響：

　　1、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因，由于樹脂分層不好，陰樹脂會受到再生酸的污染。

　　2、當(dāng)混床樹脂正洗或運行時，由于水中pH值不斷升高(直至4～7)，在這樣的pH范圍內(nèi)，被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解。由于水解產(chǎn)物HCl的影響，因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。

　　3、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因，由于分層不好陽樹脂會受到再生堿的污染。這樣在混床正洗或運行時，陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來而進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長，另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。

　　影響混床樹脂的分層效果的因素介紹

　　1、樹脂的濕真密度差，要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15至20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。

　　2、樹脂的粒度，樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻，一般要求其粒度為0.3至0.5mm，均一篩分大于90。

　　3、樹脂的失效程度，樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為pH 。當(dāng)混床運行至終點時，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小，所以分層就比較困難。此時，往往需反洗數(shù)次，才能地分層。

　　4、反洗操作不適當(dāng)，反洗流速過小或時間過短。

　　5、抱團現(xiàn)象，H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象，使分層困難。

　　在實際生產(chǎn)中，可采用反滲透系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型， 使兩種樹脂的密度差加大，從而加快其分層。

　　樹脂經(jīng)銷商在進行混床的反洗分層時，開始的反洗流速宜小，待羅門哈斯層松動后逐漸加大流速至10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50左右后，讓樹脂沉降下來。由于陽樹脂的密度大，會沉于下面，陰樹脂的密度小，會浮于上面，使兩種樹脂明顯分開。